Схема рабочего процесса печи карбонизации с активированным углем
Процесс преобразования сырья в активированный уголь не требует каких-либо химических реакций. Основной процесс: сырье --- дробление ------- сушка ------- карбонизация --------- печь с активированным углем ------- охлаждение --- --------сортировка---------количественная упаковка--------готовый активированный уголь
Принципы работы
Он в основном использует собственный углеродный элемент, использует воздух (водород) в качестве ускорителя горения, вращается и сгорает в печи активации, достигая температуры выше 1000°C, а затем использует водяной пар, углекислый газ и водород в качестве активатора и активации. середина. Процесс производства активированного угля относительно прост, и в процессе производства в печи физической активации не возникает проблем с загрязнением.
Сырье рАнж:
Скорлупа кокоса, скорлупа грецкого ореха, скорлупа абрикоса, скорлупа персика, бамбук, уголь и другие высококачественные лиственные породы. Это сырье имеет развитую пористую структуру, высокую твердость и низкую зольность после воздействия высокой температуры. Они являются лучшим сырьем для изготовления активированного угля.
Преимущества печи с активированным углем:
1. Он может работать непрерывно. Барабан спроектирован с углом наклона и может вращаться непрерывно. Образовавшийся активированный уголь будет медленно перемещаться к выпускному отверстию.
2. Скорость корпуса печи можно свободно контролировать, а также широкие возможности регулировки всего процесса высокотемпературной активации.
3. Температуру активации можно регулировать, и горелка может автоматически поддерживать температуру в соответствии с температурой в печи.
4. Труба печи изготовлена из нержавеющей стали, устойчивой к высоким температурам и быстро нагревающейся.
5. Простое управление, во всей машине почти нет уязвимых частей. Печь активированного карбонизации оснащена интеллектуальной системой управления с высокой степенью автоматизации.
