Шаровая мельница представляет собой измельчительную машину, имеющую еще и перемешивающий эффект. Корпус шаровой мельницы цилиндрический, содержит сферический мелющий корпус и материалы; Центробежная сила и трение, возникающие при вращении корпуса, одновременно поднимают материалы и измельчающее тело на определенную высоту, а затем падают. После постоянных столкновений и трения друг о друга материалы измельчаются. в мелкий порошок. Шаровые мельницы можно разделить на сухие и мокрые; Мокрая операция часто оборудуется классификатором, а сухая операция – вытяжным и сепарирующим оборудованием.
Область применения
Он широко используется в цементе, силикатных изделиях, новых строительных материалах, огнеупорных материалах, удобрениях, переработке полезных ископаемых черных и цветных металлов, стеклокерамике и других отраслях промышленности. Сухое или мокрое измельчение различных руд и других измельчаемых материалов. Шаровая мельница подходит для измельчения различных руд и других материалов и широко используется в переработке полезных ископаемых, строительных материалах и химической промышленности. В зависимости от различных методов выгрузки руды его можно разделить на два типа: тип сетки и тип перелива.
Шлифовальные материалы
Для разных материалов используются разные шлифовальные машины. Шлифмашины можно условно разделить на две категории: металлические и неметаллические. К металлическим относятся бусины из нержавеющей стали и бусины из вольфрамовой стали; к неметаллическим относятся глиноземная керамика, циркониевая керамика, галька и мрамор и т. д. Например, при измельчении серы, фосфора и йода следует применять керамические мельницы для веществ, взаимодействующих с металлами. Керамические мельницы могут измельчать большинство веществ, но их недостатком является то, что их сложнее чистить.
Диаметр измельченного продукта зависит от нескольких физических факторов:
1. Частота измельчения (зависит от количества измельчения, объема, скорости измельчения барабана и т. д.)
2. Продолжительность времени шлифования (частота, умноженная на время, равна числу раз, чем больше раз шлифование, тем меньше диаметр)
3. Физико-химические свойства абразива (такие как пластичность, хрупкость, механическая стабильность)
4. Геометрия и материал шлифовального барабана (фактор, влияющий на частоту)
